吹塑玩具的中空制品結構需要注意些什么呢？

大家好，今天來為大家介紹一下吹塑玩具結構需要了解的事項。

當進行吹塑玩具加工設計時，要認識到吹塑加工與單壁制品加工（注塑模塑加工）是完全不同的。成功生產制品的第 一步是要了解吹塑玩具加工中空制品結構的優缺點以及怎樣Z 好地確立Z 佳的結構形式。當用吹塑方法加工一個制品時，設計者首先必須確定中空制品的雙壁結構。

對大多數加工過程，都可以按照單壁結構進行設計，再模塑成需要的形狀。壁厚的選擇可由加工經驗、制品外觀、經濟等方面來控制。

壓力或真空熱成型方法與吹塑成型方法較接近，因為它是用塑料片吸附在凹模上，再將兩個整齊的制品焊接在一起成為一個整體的中空制品。另一個例子是用金屬片材成型的方法，先彎曲成型，再將兩部分夾緊在一起焊接形成焊縫并產生強度和剛度的中空制品。

設計過程中所涉及的模具分開（合模線）的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是設計工程師、工具工程師或加工工程師必須考慮的。這些術語定義如下：

一、制品斜度

平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜；

二、外形

中空制品的外形是制品的外表面；

三、當作為一個制品使用時，零部件越少、裝配工作越少越好， 因為可以減少制品成本；

四、吹脹比

吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時可輔助以真空成型；

五、半徑原則

避免尖銳的邊緣、轉角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉變；

六、結構強度和剛度

可考慮設計成幾何外型上如

折邊、筋和兩平板相交的接縫等結構；

七、結構制品表面焊接

有時也叫做截坯口接合縫或粘接口，這些通常位于吹塑制品壓縮成型面上；

八、嵌件、排氣槽、進氣針、頂銷孔、刻字和標簽的位置必須仔細考慮。